Descripción del sistema
El dispositivo de alimentación de agua de hidrazina se utiliza en el sistema térmico de una planta de energía térmica. Al rastrear los cambios en la calidad del vapor de agua del sistema térmico, la bomba dosificadora agrega automáticamente hidrazina al sistema de vapor de agua, de modo que la calidad del vapor de agua del sistema se encuentra en buenas condiciones de trabajo y la unidad funciona de manera segura.
El oxígeno disuelto en el sistema de vapor de agua de la caldera es el factor principal que causa la corrosión de los equipos térmicos y amenaza la operación segura de la caldera. Agregar hidrazina al agua de alimentación es un método químico para fortalecer aún más la desoxidación después del desaireador. La dosificación de hidrazina en el dispositivo de adición de hidrazina requiere un control estricto. Una dosis demasiado pequeña no garantiza el efecto de desoxidación, por lo que no puede lograr el propósito de prevenir la corrosión de la caldera y garantizar el funcionamiento seguro y económico de la central eléctrica. Residuos innecesarios y contaminación ambiental. Si se usa un dispositivo de dosificación automática de hidrazina, la cantidad de hidrazina se puede ajustar automáticamente de acuerdo con las condiciones de funcionamiento reales de la caldera, de modo que la concentración de hidrazina en el agua de alimentación se pueda mantener dentro del rango óptimo.

Resumen del proceso
El dispositivo de dosificación de hidrazina consta de tanque de solución, mezclador, bomba dosificadora, gabinete de control eléctrico, medidor de nivel, válvula de seguridad, amortiguador de pulsaciones, varias válvulas, tuberías, etc. Se puede controlar localmente o automáticamente. El control automático se basa en las señales recibidas por el convertidor de frecuencia de las señales de flujo, contenido de oxígeno y turbidímetro.

Caracteristicas
Introducción de la función del sistema de control automático: bajo el estado de control automático, el sistema ajusta automáticamente la velocidad y la carrera de la bomba dosificadora de acuerdo con las señales del medidor de flujo y turbidez procesadas por PLC, computadora host o DCS. La señal de entrada de control de velocidad del inversor es una señal estándar de 4 ~ 2 mA, y la señal de retroalimentación también es una señal de 4 ~ 2 mA. Las señales de estado y de falla de todas las bombas dosificadoras y agitadores se pueden transmitir de forma remota al DCS o la computadora superior, según sea necesario.

▶ De acuerdo con diferentes requisitos técnicos, el gabinete de control eléctrico se puede usar con funciones tales como control local manual, control semiautomático y control completamente automático.
▶ El tanque de solución puede estar hecho de acero inoxidable 316 o acero inoxidable 304 de acuerdo con los diferentes requisitos de resistencia a la corrosión.