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2020-12-04
机械隔膜泵中的隔膜是易损部件,需要定期更换。如果用户在使用时不注意更换,则在损坏的情况下会引起事故,因此Depamu提醒您定期更换隔膜非常重要。
一般来说,应在运行8000小时后更换隔膜,否则会造成疲劳损伤,破裂等,从而影响设备的使用寿命,造成润滑油污染,拉动活塞缸,并造成主要设备的损坏。
隔膜泵运行时,应按照正确的步骤定期检查探头和液压系统,以防止油流探头故障,供油和输油管道阻塞或管路阀门故障,充电和放电油引起的心律失常,并促进积液。压力不稳定性;严格遵守隔膜泵和压力单元运行的设计要求,禁止超载运行;检查由隔膜泵止回阀阀的隔膜泵出口压力波动引起的不均匀应力,该应力会引起隔膜破裂,必须及时更换。
机械隔膜泵的类型很多,但必须注意检查和更换易损件。
1.泵壳由铸铁制成,由于机械力或热应力而易于破裂。需要定期维护。如果损坏更为严重,应及时更换。可以对泵壳采取一些保护措施,以减少损坏。
2.泵轴一般为碳钢制成,长期使用后容易损坏。可能会出现裂纹,弯曲,轴颈磨损,螺纹损坏等,还可能发生断裂事故,应及时更换。
3.叶轮是泵的重要组成部分。叶轮上可能出现裂纹。由于气蚀,在表面上形成孔或穿孔。长期腐蚀会使刀片变薄或局部磨损,甚至被碎屑弄碎。如果找到,请更换新的。
4.口环也称为减漏或减磨环,更易于磨损。磨损可以得到最佳修复,并且不能直接更换。更换新的泄漏减小环时,其内径应根据叶轮入口的外径进行配置。
5.长时间放置后,填料会变硬并失去弹性,这将导致水泵泄漏空气和水。通常,应更换新包装。
机械隔膜泵的零件和组件很多,损坏程度更大。只要定期检查和保养,使用寿命就可以延长,这对泵也有很大的好处。